+86-519-83387581
I glasforarbejdningsindustrien spiller skærmprintmaskiner en uundværlig rolle. Næsten alle typer glasbehandling kræver brug af en skærmprinter. Afhængig af specifikke applikationsbehov kan glasskærmsprintmaskiner kategoriseres i seks hovedtyper:
Selvom disse maskiner er integrerede i produktionen, kan der opstå forskellige kvalitetsproblemer under trykprocessen. Almindelige problemer inkluderer mønstre eller linjer, der forekommer sløret, forvrænget, stiplet, tagget ved kanterne, fliset eller hævet. For at tackle disse udfordringer er det vigtigt at undersøge følgende potentielle årsager:
1. Stabilitet af skærmrammen
Hvis skærmrammen ikke er sikkert fast, kan den forårsage forkert justering under udskrivning, hvilket fører til forvrængede mønstre eller uklare linjer. At sikre, at rammen er fast installeret, er afgørende for at opretholde udskrivningsnøjagtighed.
2. Afstand mellem skærm og underlag
Kløften mellem skærmen og underlaget skal justeres nøjagtigt. Et hul, der er for stort, kan resultere i slørede tryk, mens et hul, der er for lille, kan forhindre blæk i at sprede sig jævnt. Korrekt afstand sikrer optimale udskrivningsresultater.
3. fladhed på underlagets overflade
Substratets overfladekvalitet påvirker direkte udskrivningsresultatet. Ujævne overflader kan forårsage luftbobler, ujævne mønstre eller forvrængede tryk. Sørg altid for, at underlaget er fladt, inden du starter udskrivningsprocessen.
4. vinkel mellem squegegee og substrat
Squegegee -vinklen påvirker det tryk, der påføres under trykning. Forkerte vinkler kan føre til forvrængninger, især i fine detaljer. Justering til den korrekte vinkel sikrer glat og endda blækpåføring.
5. ensartet tryktryk
Konsekvent tryk under udskrivning er vigtigt. Ujævn tryk eller overdreven kraft kan føre til utilstrækkelig blækoverførsel eller uregelmæssige mønstre. Derudover er det kritisk for at opretholde konsistensen inden for det samme område for at opretholde konsistensen.
6. Korrekt blækkonsistens
Viskositeten af blækket spiller en nøglerolle i udskrivningskvaliteten. Alt for tyndt blæk kan resultere i uklare tryk, mens alt for tyk blæk muligvis ikke passerer gennem skærmnet effektivt, hvilket forårsager slørede eller ødelagte mønstre. Sørg for, at blækket blandes til den rette konsistens.
7. Kompatibilitet mellem blæk og skærmnet
Blækpartikelstørrelse skal matche skærmmesh -tællingen. Hvis partiklerne er for store til en skærm med høj mesh, vil blækket kæmpe for at passere, hvilket resulterer i subpar-udskrifter. Det er vigtigt at vælge det rigtige blæk til din skærm.
8. Tørringshastighed og miljøforhold
Over for hurtige blæk -tørringshastigheder, især i blæsende miljøer, kan forårsage for tidlig tilstopning af skærmen, hvilket fører til ufuldstændige udskrifter. Opretholdelse af et kontrolleret arbejdsmiljø og sikre rettidig blæktørring kan forhindre sådanne problemer.
9. Tørring af rengøringsmidler
Efter at have vasket skærmen eller omarbejdet et underlag, kan eventuelle resterende rengøringsmidler eller opløsningsmidler, der ikke er tørret helt, gå på kompromis med udskrivningskvaliteten. Korrekt tørring er et vigtigt trin i forberedelsesprocessen.
Diagnosticering og løsning af problemer
Når du står over for kvalitetsproblemer i skærmprint, skal du henvise til ovenstående punkter for at identificere grundårsagen. Analyser hver faktor systematisk og anvend de passende korrigerende foranstaltninger. Ud over de operationelle trin, kan adskillige eksterne faktorer-såsom skærmspænding, optimal skærmbilleder afstand, skærmforberedelse, substratoverfladebehandling og blækformulering-også væsentligt påvirke kvaliteten af skærmprint.
Ved at vedtage standardiseret praksis, omhyggelig styring og præcise tekniske justeringer kan du forbedre skærmens trykkvalitet markant og sikre et fejlfrit slutprodukt markant. Dette forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men øger også kundetilfredsheden og etablerer dit brand som førende inden for glasforarbejdningsindustrien. Hvis du stadig har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte det professionelle team på Juist for at få hjælp: sales@juistmac.com