+86-519-83387581
Som industrier som IoT, Smart Logistics og Supply Chain Management trives, er efterspørgslen efter RFID -tags steget eksponentielt. Da antennen er den kritiske komponent i RFID -tags, er dens fremstilling blevet et felt, der er fyldt med muligheder og udfordringer. PCB -fremstilling, inkjetprint og de fire traditionelle udskrivningsteknikker (litografi, gravure, flexografi og skærmprint) kæmper for dominans på dette meget konkurrencedygtige marked.
Konkurrencen: PCB, inkjet og traditionelle udskrivningsteknologier
1. PCB -ætsningsteknologi
Som en traditionel metode til fremstilling af RFID -tag -antenner skiller PCB -ætsning sig ud for sin høje præcision, lave modstand, fremragende holdbarhed og stabil signalydelse. Det bruges overvejende i RFID -tags, der fungerer ved 13,56 MHz og UHF -frekvenser.
PCB-ætsningsprocessen involverer flere trin: stiv eller fleksibel kobber/aluminiumsklædt laminat → skærmprint af fotosensitiv anti-korrosion blæk → tørring → eksponering → udvikling → ætsning → stripping → vask → tørring → kvalitetskontrol → opbevaring.
På trods af sine fordele står denne metode over for begrænsninger på grund af høje omkostninger, flere komplekse trin, lavere produktionseffektivitet og miljøhensyn. Som industriens tendenser mod miljøvenlige og effektive løsninger er levedygtigheden af PCB-ætsning under kontrol.
PCB ætsning UHF 915 MHz RFID -chip
2. Inkjet -udskrivningsteknologi
Inkjet-udskrivning er fremkommet som en lovende teknologi, der tilbyder pladefri, ikke-kontaktprintfunktioner. Dets grundlæggende princip involverer sprøjtning af ledende blæk på underlag i udpegede positioner som instrueret af en computer, der danner de ønskede mønstre med bemærkelsesværdig fleksibilitet. I modsætning til traditionelle pladebaserede udskrivningsmetoder kræver inkjetprint ikke pladeforberedelse eller direkte kontakt med underlaget under processen.
Imidlertid rejser dens enkeltpaslags tykkelse på 0,1-5μm bekymring for at imødekomme de elektriske ydelseskrav for RFID-antenner. Desuden kan gentagen udskrivning for at øge tykkelsen føre til udfordringer i at opretholde kantskarphed og glathed, hvilket yderligere begrænser dens anvendelighed i scenarier med høj efterspørgsel.
Inkjet -udskrivning RFID -tag
3. Traditionelle udskrivningsteknologier: stigningen i skærmprinting
Blandt traditionelle udskrivningsmetoder betragtes litografi, gravure og flexografi ofte som passende kandidater til fremstilling af antenne, mens skærmprint ofte afvises som for "rå" til så præcist arbejde. Overraskende er skærmudskrivning fremkommet som den dominerende metode takket være dens evne til at opnå betydelig lagtykkelse, enkelhed i drift og omkostningseffektivitet.
Den primære funktion af RFID -antenner er at transmittere eller modtage RF -signaler ved at konvertere elektrisk energi til elektromagnetiske bølger og vice versa. Dette kræver det trykte ledende materiale for at nå en bestemt lagtykkelse for at sikre optimal elektrisk ydeevne. Screenprint, der er i stand til at deponere lag, der spænder fra 6-300μm i en enkelt pas, overgår andre metoder. Mens litografi, gravure og flexografi kan opnå lignende tykkelser gennem yderligere elektroplettering, gør den tilhørende miljøpåvirkning, kompleksitet og høje omkostninger skærmudskrivning til det mere praktiske og bæredygtige valg.
Screenprint RFID -tag
Sammenlignende data: Kommerciel Udskrivningsteknologier og lagtykkelse
Udskrivningsmetode | Blækviskositet (CP) | Enkeltpaslagstykkelse (μm) | Minimum udskrivbar størrelse (μm) | Udskrivningshastighed (m²/s) |
Inkjet -udskrivning | 5-20 | 0,05-1 | > 20 | ≤0,5 |
Aerosol Jet Printing | 1-1000 | 0,1-5 | > 8 | ≤0.01 |
Screenprint | 500-10000 | ≤100 | > 50 | 0,1-10 |
Gravure -udskrivning | 50-500 | 0,8-8 | > 20 | 3-60 |
Flexografi | 50-200 | 0,8-2,5 | > 50 | 3-30 |
Letterpressudskrivning | 50000-150000 | 0,5-1,5 | > 50 | 0,5-2 |
Litografi | 40000-100000 | 0,5-1,5 | > 20 | 3-30 |
Gravure Offset -udskrivning | > 50 | 0,5-6 | > 20 | 0,1-30 |
Udskrivningsmetode | Deponeret lagtykkelse (μm) | Total lagtykkelse (μm) |
Litografi | 0,7-1,2 | 1.0-2.0 |
Letterpressudskrivning | 1.0 | 1.0-6.0 |
Gravure -udskrivning | 2,8-15 | 9.0-15 |
Flexografi | 3.0-5.0 | |
Screen Printing | 6.0-300 | 6.0-300 |
Bevist succes: skærmudskrivning i aktion
Changzhou Juist Screen Printing Machinery Co., Ltd. har været i spidsen for udvikling af højpræcisionsudstyr. I 2015 introducerede virksomheden sin fuldautomatiske rulle-til-rulle-skærmprintmaskine, som siden har udviklet sig til et standardiseret produkt ideelt til højpræcision tyndfilmudskrivning og fleksible kredsløbsapplikationer. Dens overlegne ydelse og pålidelighed har bemyndiget kunder til at opnå omkostningseffektiv og effektiv RFID-antennefremstilling.
CCD Roll til Roll Screen Printing Machine Film pre-rydende maskine
Ser fremad: Skærmtryk som markedsleder
Efterhånden som miljøreglerne strammes, og efterspørgslen efter effektiv produktion vokser, har skærmprint størknet sin position som den foretrukne teknologi i RFID -antennefremstilling. Ser frem til, vil Changzhou -gestus fortsat fokusere på innovation og levere avancerede og effektive udskrivningsløsninger til at drive RFID -industrien til nye højder.
Vi mener, at teknologiske fremskridt ikke kun omdefinerer industristandarder, men løfter også hele forsyningskæden. Stigningen af skærmprint er bare begyndelsen!
For mere information om RFID Screen Printing Machine, er du velkommen til at kontakte det professionelle team på Juist for at få hjælp: sales@juistmac.com