+86-519-83387581
Når den lange ferie nærmer sig, begynder mange fabrikker at arrangere deres ferieplaner. Før pausen, for at sikre, at udstyret fungerer stabilt på lang sigt og for at udvide sit levetid, er det vigtigt at udføre en grundig vedligeholdelse og pleje af skærmprintmaskinen. Nedenfor er nogle vigtige vedligeholdelsesforanstaltninger:
1. skærmrensning
Rengøring af skærmen er en vigtig del af vedligeholdelsen af en skærmprintmaskine. Korrekt rengøring udvider ikke kun skærmenes levetid, men sikrer også udskrivningskvalitet. Når du rengør skærmen, er det især vigtigt at undgå kemiske reaktioner eller miljøændringer forårsaget af resterende materialer på skærmen, hvilket kan føre til filmfading eller tilstopning.
Valg af den rigtige rengøringsmiddel baseret på blæk og indsæt egenskaber
Forskellige typer blæk og pastaer har forskellige kemiske egenskaber, så det anvendte rengøringsmiddel skal matche egenskaberne ved materialerne for at sikre effektiv rengøring uden at beskadige skærmen.
- opløsningsmiddelbaseret blækrensning
Opløsningsmiddelbaserede blæk bruges ofte til industriel trykning. De er typisk høje med viskositet og volatilitet, som let kan efterlade stædige rester på skærmen. Det anbefales at bruge en specialiseret opløsningsmiddelbaseret rengøringsmiddel med stærk opløsende effekt til effektivt at nedbryde blækrester og reducere korrosion på skærmtrådene.
- Vandbaseret blækrensning
Vandbaseret blæk består hovedsageligt af vandopløselige harpikser og reagerer let med vand. Det er bedst at bruge rent vand kombineret med en svag alkalisk eller neutral vandbaseret rengøringsmiddel. Dette fjerner effektivt rester, mens skærmens elasticitet og spænding opretholdes.
- UV blækrensning
UV -blæk helbrede hurtigt under ultraviolet lys, hvilket gør resterende blæk vanskeligere at rengøre. Det anbefales at bruge en speciel UV -blækrenser og forvarm skærmen moderat for at forbedre den opløste effekt. Dette hjælper med at blødgøre og nedbryde resten, mens den forhindrer langvarig korrosion af skærmen på grund af UV-hærdemidler.
- Indsæt rengøring
I industrier som tekstilprinting kan pastaer (såsom plastlimpasta) tørre og blokere skærmen. Rengøring af sådanne pastaer kræver brug af en renere med penetration og opløste egenskaber. Alkohol kan tilføjes for at hjælpe med opløsningen. Efter rengøring skal skærmen skylles grundigt for at forhindre tilstopning af nettet.
- Rengøring af specielle metalskærme
Til metalskærme kan fortyndet eddikesyre- eller alkaliopløsninger bruges til rengøring, men rengøringstiden skal kontrolleres strengt for at undgå korrosion. Efter rengøring skal du skylle skærmen med varmt vand for at fjerne eventuelle resterende kemikalier.
Rengøringsmetoder
- Undgå blokeringer: Rengør skærmen umiddelbart efter udskrivning for at forhindre blæk i at størkne og blokere meshet.
- Brug af rengøringstabeller: Brug en professionel rengøringstabel til at fastgøre skærmen fladt under rengøring for at undgå ujævnt tryk, der kan ændre skærmenes spænding.
- Valg af værktøj: Det anbefales at bruge bløde børster til rengøring for at minimere skader på skærmtrådene.
Juist tilbyder professionelt skærmfremstillingsudstyr, inklusive Skærmstrækningsmaskiner , Vask borde , Eksponeringsmaskiner , Udviklingsmaskiner og tørringsmaskiner . For mere information, kontakt os via e -mail på Salg @juistmac .com .
Sikkerheds- og miljømæssige overvejelser
- Brug miljøvenlige rengøringsmidler med lav volatilitet til at reducere virkningen af flygtige forbindelser på miljøet.
- Sørg for korrekt ventilation under drift og bær beskyttelsesudstyr for at beskytte operatørernes sundhed.
2. Regelmæssig vedligeholdelse og pleje af skærmprintmaskiner
Regelmæssige inspektioner og vedligeholdelse af skærmprintmaskinen kan effektivt forhindre udstyrsfejl og holde den i god arbejdsforhold. Følgende er almindelige vedligeholdelsespunkter:
2.1 Startinspektion
Sørg for, at skruer, luftkilder og strømforbindelser er stramme og fungerer normalt.
Kør maskinen tomgang i 3 til 5 minutter, før du begynder at kontrollere, om den fungerer jævnt. Adressere eventuelle abnormiteter.
2.2 Daglig ledelse
Opbevar ikke brændbare eller ætsende materialer på arbejdsbenken.
Opbevar vedligeholdelsesværktøjer, der er organiseret i en værktøjskasse for at forhindre utilsigtede skader forårsaget af uorganiseret opbevaring.
2.3 Smøring og rustforebyggelse
Tilsæt regelmæssigt smøreolie til lejer og glidende led for at sikre jævn drift.
Præcise dele af arbejdsbænken skal med jævne mellemrum tørres og olieres med WD-40 for at forhindre rust og opretholde nøjagtighed.
2.4 Vedligeholdelse af luftkompressorsystem
Rengør luftfilteret dagligt for at fjerne vand- og oliefilm, hvilket sikrer, at luftforsyningen er tør.
Overvej at installere en kølet tørretumbler for yderligere at forbedre luftkvaliteten og forlænge levetiden for pneumatiske komponenter.
Hold lufttryk mellem 5-7 kg/cm² og brug specialiserede trykregulatorer med olie.
2,5 vedligeholdelse af elektrisk system
Kontroller, at elektriske komponenter er sikre og fungerer korrekt.
For Juist semi-automatisk eller fuldautomatisk udstyr er der et automatisk fejldetekteringsprogram. Følg anmodninger på skærmen for at fejlfinde eventuelle problemer. Hvis problemer vedvarer, anbefales det at kontakte Juist-team for professionel eftersalgsservice: sales@juistmac.com
3. almindelige elektriske fejl og løsninger
3.1 Ingen handling på arbejdsbænken
Kontroller, om udstyret er tilsluttet luftforsyningen.
Kontroller, om løftesolenoidventilen fungerer normalt.
3.2 Ingen bevægelse af skærmrammen
Kontroller, om løftesensoren på arbejdsbænken udsender et signal.
Kontroller, om magnetventilen, der kontrollerer den venstre-højre bevægelse af skærmrammen, er beskadiget.
3.3 Udskrivning undlader at returnere blæk eller udløser en alarm
Kontroller, om de venstre-højre sidesensorer på skærmrammen modtager signaler. Hvis de er beskadiget, skal de udskiftes.
4. konklusion
Vedligeholdelse og pleje af skærmprintmaskiner er afgørende for at sikre produktionseffektivitet og forlænge udstyrets levetid. Ved at udføre målrettet skærmrensning og systematisk vedligeholdelse kan udstyrssvigtfrekvenser reduceres markant, forbedret stabilitet og driftsomkostninger sænket, hvilket i sidste ende forbedrer produktkvaliteten.
