+86-519-83387581
l Ledende den Næste Revolution Inden for BilPrint
Naturligvis står den Udbredte Vedtagelse AF Denne Teknologi Stadig over for udfordringer, Såsom skærmprintpræcisionSkontrol, Blækadhæion OG Automatiseret udstyrsintegration. Med fremskridt inden for Udstyr og Procesoptimering OVERVINDER DISE FORHINDRINGER IMIDLERTID Gradvist. Changzhou Juist Screen Printing Machinery er jeg spider til Denne Innovation, der KontinuerLigt Udvikler Buet Glosskærmudskrivning Løsninger til Industrielle Applikationer. Vores Mål er ved TilveJebringen HØJeffektiv, Høj præcision OG FULDAUTOMATISKE SKARMPRINTLØSURE til Producenter AF Biler OG Drive Industrien Mod Nye HØJder.
l MARKEDSUDSIGTER OG APPIKATIONSSCENARIER
Denne Teknologi Gæler for Følgende Sektorer:
1. OEM-GLASLEVERANDØRER (F.EKS. FUYAO, AGC, SAINT-GOBAIN, ASAHI GLASS OSV.)
2. NYT Energikøretør (NEV) GlassForsyningsskæd (Tesla, BYD OSV.)
3. markeret til high-end Automobilglas tilpasning (HUD Glass, Privacy Glass, Smart Glass OSV.)
De vantigste applikationsscenarier inkluderer:
1. Bilglas: Panoramisk Soltag, Smart Glas, HUD (Head-Up Display) Glas Til Premium-Køretøjer.
2. Smart Glass: Konduktiv Skærmprintsteknologi, der Muliggør opvarmning, anti-fiskende OG UV-Beskyttele.
3. Arkitektonisk Glas: Gæl for Buet Arkitektonisk Glas, Subway Platform Doors, Forbedring AF ÆSTETIK OG FUNKTIONALITET.
l Efterbøjing mod traditionel Skærmprint: en SammenLignende Analyser
| Sammenligningsfaktor | Traditionel Proces (Forprint, Post-Bøning) | NY Proces (Post-Bøning, Fortryk) |
| UDSKrivning af præcision | Tilbøjelig til deformation og diffusion | Ingen deformation, Høj præcision |
| UDBYTTEHASTIGHED | Høere defektthastighed | Forbedret udbyttehastighed |
| TILPASNINGSEVNE | Påvirket AF BØJNINGSPROCESEN | Kompatibel Med Forskellige Glastyper |
| Udstyrsinvesteringer | Traditionel Fladskærmsudskrivning | Kræver buet udkrivningsudvikling af udskrivning |
Fordele Ved den efterbøende skærmproces
1. forbyggelse af fakturedforvrænning og skade
- Jeg Traditionelle Processor Blødgør Glas under opvarmning, hvilket Får Blæk til på Sprede, deformerer Eller Revne.
- Post-BØningsskærmudskrivningsmetoden eliminerer Ditese Problemer, Hvilket Sikrer en Præcis fakturedplacering.
2. Overlegen Skærmprint præcision
- Da udskrivning opstår, efter at Glasset er Blevet Fuldt Dannet, Forbliver Positionen OG Detaljerne Mget NØGAGTIGE-ISYR VIGTIG .
3. Forbedret Produktionsudbyte
- Den Traditionelle Proces Risikerer Glasdeformation Eller Brud under BØJNING, HVILKET FØER til HØJE AFVISNINGSHASTIGHEDER FOR FORUDTRYKKET GLAS.
- Med Udskrivning eFter BØnning Udskrives Kun Kvalificeret Glas, Hvilket Reducerer MateriAffald.
4. Større Designfleeksibilitet
- Aktiverer Kompplekse SkærmudskrivningsMønstre, Såsom Gradienter, Fine Linjer, Ledende Sølvpasta OG UV-Beskyttelssbelægninger, Der Server Avancede MarkedSKrav.
5. Valg af Brederere Blækk
-Forstår Hærdning OG UV-Hærdningsfarvning Med Lav Temperatur OG Overvinder Begrænsningerne I SINTRING OG EKSPANDENDEDE ANVENDELSESMULIGHEDER MED HØJ TEMPERATUR.
l Udfordringer OG OptimesStrategier
På trops af sinus fordele udgør det stadig tekniske udfordringer efter børesskærmbøjing:
1. tilpasningsevne til Buede Glasoverflader
- efterbøende glas kan har uregelmæsige Krumninger, hvilket gørn Ensartet Skærmudskrivning Vanskelig.
- udvikling af buede screenprintplatforme med fleksible skærmindretninger og squegees er påkrævet.
2. Blækadhæsionsproblemer
-Lavetemperatur Eller UV-Hærderelig blæk Skal Gennemgå en Streng-test for på Sikre Holdbarhed, ridSemodstand OG Kemisk Stabilitet.
3. Optimering af af Hærdningsprocesser efter TryKning
- Da Sintring Med HØJ Temperatur Ikke er Mulig, er der Behov for Alternativ Uv-Hærdning, infrarød Tørring Ellers Varmlufttørringsmetoder.
4. Udviklings- OG Investeringsomkostninger til Høj udstyr
- Industrien Har Brug til Intelligente Buede UdskrivningsMaskinker Med Automatiske JustteringsSystemer til på Forbedre Udskrivning AF præcision OG Effektivitet. 
l Udviklingsudviklingsretninger
1. Buet Skærmudskrivningsmaskinedesign
-Tilpasning til glaskruvatur: udvikling af buede skærmprintplatforme med justerbar skærmrammer og krumning-adaptive squegege.
- Automatisk PositionRingSystem: MaskInvision Robotisk Præcisionsjustering Sikrer HØJ UDSKRIVNINGNNINGNING.
- Vakuumsugplatform: Stabiliserer Glas OG Rummer Forskellige Buede Glasformer.
2. udvikling af hærdningsprocesser med lavtemperatur
-UV-Hærdelige Blæk: UNDGår Problemer Med Høretemperatur, Samtidig Med hos Man Sikrer Stærk Blækadhæsion.
- Infrarødt/Varmt Lufttørring: Muliggør Hurtig Blækhærdning OG Forbedrer Holdbarheden.
3. Mget Effektive Automatiserede Produktionslinjer
- Intelligent Transportsystem: Automatiserer Glasoverførsel, STIGENDE PRODUKTIONSEFFEKTIVITET.
- Inline KValitetsInspektion: Inkorsporerer AOI (Automatiseret optisk inspektion) -systemer til på Øge udbyttehastigheterne.
4. Tilpassede Skærme OG Squesees Optimization
- Optimerede Buede Skærme: Avanceret Spæddingskontrol Sikrer Ensartet, Ensartet Udskrivning.
- Fleksibelt Squegee -System: TILPAS til Glaskrumning, ForbyGger Ujævne Trek Eller BlækopbyGning.
Juist 3D Buet GleskærmsPrintMaskine
Changzhou Juist Screen Printing Machinery Leder Fremme AF Buet Glosskærmudskrivning Teknologi. Gennem Tæt Samarbejde Med Producenter af Bilglas Udvikler vi Høj præcision, Automatiserede Løsninger, der er Skr. Når Industrien Skifter Mod HØJERE DESIGNKOMPLEKSITET OG PRASTATIONS STANDARDER, ER VI FORPLIGETET TIL HED SKUBBE GRÆNSERNE FOR, HVAD DER ER MULIGT I SKARMPRINT TIL BILINDUSTUSTRIEN OG SMARTE GLASAPLIKATIONER. Hos Juist er vi Stolte AF ved lede den Næste Revolution Inden for BilPrint. Ved at kombiner Teknisk Innovation Med Dybt industrisamarbejde Tidligere VI Fremtiden til Buet Glas Skærmprintin g. Deltag I OS, da VI Hjælper med ved Omdefinere præcision, Effektivitet OG Kreativitet I Bildesign.
